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武漢數(shù)控多孔鉆床定制

發(fā)布時間:2022-06-05 01:43:38
武漢數(shù)控多孔鉆床定制

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

數(shù)控多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格,可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi),其主軸的數(shù)量、主軸間的距離,相對可以任意調(diào)整,一次進給同時加工數(shù)孔。

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

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臥式兩工位多孔鉆床的特點:1、工件一次裝夾,雙方向鉆孔成型,提高產(chǎn)品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數(shù)控控制系統(tǒng),調(diào)整更簡便,定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開,裝夾方便。三工位多孔鉆床特點:1、工件一次裝夾,三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭,高精度導(dǎo)螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,故障率低,維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開,裝夾方便。

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

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多孔鉆廣來泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零源部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格,可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi),其主軸的數(shù)量、主軸間的距離,相對可以任意調(diào)整,一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆采用單件(加工件)專機的設(shè)計方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設(shè)備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外,還可根據(jù)客戶的特殊需求進行專項設(shè)計。

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

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在對數(shù)控鉆床工作臺設(shè)計上,選擇滾珠絲桿螺帽組織 情況下,還需對滾珠絲杠的分度圓直徑開展測算。實際上,滾珠絲桿螺帽組織 針對數(shù)控鉆床操作臺的應(yīng)用擁有關(guān)鍵的功效,能夠 提高操作臺的穩(wěn)定性。并且它能操作臺在生產(chǎn)加工情況下的高精密,可靠性高,另外翻轉(zhuǎn)絲杠螺母組織 的使用壽命較為長,減少對數(shù)控車床元器件的拆換頻率,耐用度尤其強,針對主軸軸承和操作臺中間的聯(lián)絡(luò)和意見反饋不對稱性具有了重要的功效。而翻轉(zhuǎn)絲杠螺母組織 的內(nèi)部主要是由擠出機螺桿、螺帽、鋼珠構(gòu)成,螺帽固定不動在工作中臺子上,鋼珠包鑲在螺帽和滾珠絲杠中,使螺帽能順著滾珠絲杠轉(zhuǎn)動鍛煉身體。該組織 能夠 將電機的轉(zhuǎn)動健身運動轉(zhuǎn)換為操作臺的勻速直線運動。

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

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操作多頭鉆床前戴好安全帽,穿防護服,嚴禁戴手套、穿裙子及拖鞋著裝等進行操作設(shè)備;設(shè)備開啟前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、其它關(guān)鍵部件是否安裝完好;多頭鉆床在校夾或校正工件時,移離工件并升高;多頭鉆床剎好車用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人;多頭鉆床設(shè)備上不可以放置其他東西,若換裝卸工件時須停車進行;如帶有毛刺和不潔凈的錐柄,則不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭嚴禁用手錘敲打裝入;采用臺虎鉗鉆小的工件,而嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭,這樣容易導(dǎo)致安全事故;當工件豎著鉆孔時應(yīng)壓牢,嚴禁用手扶著加工;多孔鉆床機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹;在多頭鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)應(yīng)保持清潔;設(shè)備運行結(jié)束后,應(yīng)立即切斷電源,卸下鉆頭剎好車,以防止發(fā)生意外。

武漢數(shù)控多孔鉆床定制

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用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法:1、按照一般標記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔,首先在一端鉆孔,然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機底座上鉆一個直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑,但定心軸的尺寸必須相應(yīng)加工),深度應(yīng)該盡可能大。3、將先前轉(zhuǎn)動的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中,并使暴露于底座的孔表面的長度長于工件鉆孔的長度。4、提起工件,使鉆孔套在銷軸上,鉆床工作臺靠在工件的一側(cè)。閃出一小段距離后,用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上,然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵,調(diào)整曲柄臂的上部,使鉆孔位置符合要求,并將其緊固到鉆床工作臺上。5、根據(jù)鉆孔的大小和鉆孔能力,安裝合適的鉆頭對工件進行鉆孔,鉆孔完成后,取出工件,并以上述方式對后續(xù)工件進行鉆孔。